Dentro de la gran variedad de acabados de acero inoxidable texturado que tenemos en nuestro catálogo, hoy os hablaremos de soluciones antideslizantes. En el proceso de producción de estos productos, se aplican procesos diferentes que os explicaremos en este artículo.
Habitualmente, estos acabados son predominantemente decorativos. Sin embargo, hoy nos centramos en sus propiedades anti-deslizantes. Mediante una serie de lijados y esmerilados, convertimos un texturado decorativo en un acabado con valor añadido que evita resbalones y caídas. Nos referimos, por ejemplo, a situaciones que pueden ocurrir en zonas de trabajo (prevención de riesgos laborales), cocinas, baños, piscinas, rampas, escaleras, etc…. El principal objetivo es convertir una chapa normalmente deslizante en una que no lo sea, mediante el desgaste más o menos profundo de su superficie. De esta manera, conseguimos el efecto anti deslizante.
Normativas
En el mundo del anti-deslizamiento, hay varias normativas que tratan de establecer unos parámetros para conocer cuánto de anti-deslizante es una superficie. Y como hay varias y cada una toma en cuenta distintos valores, a continuación, os las comparamos. A continuación, os mostramos un cuadro con las normativas más habituales y sus clasificaciones:
Podéis ver las diferencias entre cada normativa, no son ni el mismo número y el rango entre cada clasificación también varía. En Rimex Metals Group y por tanto, In-metals utilizamos la normativa alemana DIN 51130. De hecho, añadimos la clasificación al acabado que le queramos aplicar esa resistencia. Por ejemplo, 6WL R13.
Tomando en consideración esta normativa, a continuación, os ampliamos la información sobre las aplicaciones más habituales y más recomendadas. Cada aplicación exige un grado de anti-deslizamiento dependiendo también de dónde vaya a ir instalado.
Texturados Rimex Anti-deslizantes
Ahora que ya sabemos qué grado es adecuado para cada tipo de situación, os vamos a indicar a qué acabados podemos aplicarle un desgaste mayor o menor. No todos admiten el mismo tipo de desgaste por el dibujo del texturado, resistencia, etc…
El tipo de grano se refiere al tipo de lija que se necesita para conseguir mayor adherencia, así cuanto menor grano de lija, más aspereza conseguimos y por tanto, más antideslizante es.
A continuación, os indicamos por acabado, el tipo de antideslizamiento que podemos fabricar, siendo el R9 el más deslizante y el R13 el menos.
6WL
6WL (AISI 304) Grano 40 pulido satinado |
Resistencia R11 |
5WL
Texturado 5WL (AISI 304) Pulido cepillado, grano 60 oxidación superficial |
Resistencia R11 |
Grano 40 oxidación, pulido transversal superficial | R12 |
Grano 40 oxidación, pulido esmerilado superficial | R13 |
Grano 24 oxidación, cepillado longitudinal superficial | R11 |
Grano 24 oxidación, cepillado transversal superficial | R11 |
Cambridge
Cambridge (AISI 304) BA 120A Esmerilado superficial |
Resistencia R10 |
Treadtex
Treadtex® (AISI 304) Grano 40 oxidación |
Resistencia R13 |
Pulido Satinado | R09 |
Grano 40 Granex M1A superficial | R10 |
No dudéis en consultarnos para solicitar estos acabados específicos para estos ambientes tan comprometidos y complicados!